Przegląd produktu
Tlen jest krytycznym gazem procesowym w nowoczesnym hutnictwie stali. Bezpośrednio wpływa na:
- Stabilność temperatury pieca
- Skuteczność usuwania węgla
- Zużycie energii na tonę stali
- Całkowita wielkość produkcji
Tradycyjne metody dostarczania tlenu, takie jak dostarczanie ciekłego tlenu lub dostarczanie butli, są coraz bardziej nieefektywne i kosztowne w przypadku-zakrojonych na szeroką skalę operacji stalowych.
Nasze rozwiązanie
Projektujemy i produkujemy-na miejscu instalacje do wytwarzania tlenu zaprojektowane specjalnie dla hut stali, umożliwiające:
- Ciągłe dostarczanie tlenu przez całą dobę, 7 dni w tygodniu
- Samodzielna produkcja gazu na terenie huty
- Znaczące obniżenie kosztów zakupu tlenu
- Stabilna integracja z systemami BF/BOF/EAF
Nasze systemy są przeznaczone do ciągłej-pracy przemysłowej, a nie do użytku laboratoryjnego lub małego użytku komercyjnego.
Doświadczenie inżynieryjne i referencje dotyczące projektów globalnych
Dostarczyliśmy systemy wytwarzania tlenu dla przemysłu stalowego i metalurgicznego w wielu regionach:
Projekty reprezentatywne
Indie –Układ tlenowy VPSA o wydajności 10 000 Nm3/h
Zintegrowane zastosowanie w hucie stali, ciągłe wzbogacanie tlenem BF, działające od momentu uruchomienia ze stabilną wydajnością.
Arabia Saudyjska –System tlenu o wysokiej-czystości dla huty stali EAF
Zaprojektowany do-wysokotemperaturowego elektrycznego pieca łukowego i spalania-wspomaganego tlenem.
Indonezja –System wzbogacania w tlen wielkopiecowy
Stosowany w celu poprawy efektywności spalania i zmniejszenia zużycia koksu.
Wietnam –Instalacja tlenowa PSA do zastosowań w zakresie podgrzewania i cięcia
Kompaktowy system wspomagający procesy nagrzewania pieca i cięcia stali.
Systemy te są projektowane, produkowane i uruchamiane pod pełną odpowiedzialnością inżynierską, co obejmuje:
- Projektowanie procesu
- Produkcja sprzętu
- Nadzór nad montażem
- Wsparcie przy uruchomieniu
- Szkolenie operatora
Zastosowanie w procesach produkcji stali
Nasze instalacje tlenowe są zintegrowane w całym łańcuchu produkcji stali:
Wzbogacanie tlenem w wielkim piecu (BF).
- Zwiększa efektywność spalania
- Poprawia stabilność temperatury pieca
- Zmniejsza zużycie koksu na tonę żelaza
Podstawowy piec tlenowy (BOF)
- Przyspiesza proces odwęglenia
- Skraca czas cyklu rafinacyjnego
- Poprawia konsystencję czystości stali
Elektryczny piec łukowy (EAF)
- Obsługuje palniki-tlenowo-paliwowe
- Zmniejsza zużycie energii elektrycznej
- Zwiększa prędkość topienia i produktywność
Systemy cięcia i podgrzewania
- Cięcie płomieniem-tlenowo-paliwowym
- Optymalizacja dogrzewania pieca
- Wspomaganie spalania w wysokiej-temperaturze
Metalurgia wtórna
- Mieszanie tlenowe w piecu kadziowym
- Usuwanie zanieczyszczeń (optymalizacja kontroli C, S, P)
Technologie wytwarzania tlenu
Oferujemy trzy rozwiązania inżynieryjne w zależności od skali zakładu i struktury kosztów.
Tlenownia PSA (małe i średnie obiekty stalowe)
- Czystość tlenu: 90% – 95%
- Zakres wydajności: 50 – 2000 Nm3/h
- Czas uruchomienia: 10–20 minut
- Działanie: W pełni automatyczne
- Niska inwestycja
- Szybkie wdrożenie
- Nadaje się do pomocniczych procesów stalowych
Tlenownia VPSA (średnie i duże huty stali)
- Czystość tlenu: 93% – 94%
- Zakres wydajności: 1000 – 20 000 Nm3/h
- Niższe zużycie energii w porównaniu do systemów PSA
- Zoptymalizowany do ciągłej produkcji stali
- Wysoka efektywność energetyczna
- Szeroko stosowane w zintegrowanych stalowniach
Jednostka kriogenicznej separacji powietrza (ASU)
- Czystość tlenu: do 99,6%
- Wydajność: 5 000 – 100,000+ Nm3/h
- Wspólna-produkcja: tlen + azot + argon
- Kompleksy stalowe na dużą skalę-
- Najniższy koszt na Nm3 tlenu na dużą skalę
- Pełne rozwiązanie do integracji gazów przemysłowych
Kluczowe parametry techniczne
- Wydajność tlenu: 50 – 100 000 Nm³/h (konstrukcja niestandardowa)
- Czystość tlenu:
- PSA: 90% – 95%
- VPSA: 93% – 94%
- ASU: do 99,6%
- Ciśnienie wyjściowe: 3 – 150 bar (opcjonalny układ wspomagający)
- Punkt rosy: mniejszy lub równy -60 stopni
- Tryb pracy: Ciągła praca przemysłowa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
- System sterowania: PLC + HMI + zdalny monitoring (opcjonalnie IoT)
Zużycie energii i przewaga kosztów operacyjnych
Wytwarzanie tlenu na miejscu-znacznie zmniejsza-długoterminowe koszty tlenu w porównaniu z metodami dostaw zewnętrznych.
Porównanie kosztów
|
Metoda dostawy |
Koszt operacyjny |
Stabilność dostaw |
|
Dostawa ciekłego tlenu |
Wysoki |
Średni |
|
Zasilanie cylindra |
Bardzo wysoki |
Niski |
|
Na miejscu-tlenownia |
Niski |
Wysoki |
Analiza ROI (typowa huta stali)
Większość hut osiąga:
- Okres zwrotu: 12–24 miesięcy w zależności od wielkości zużycia tlenu i kosztów energii elektrycznej.
Skład systemu
Kompletna instalacja tlenowa obejmuje:
- Układ sprężarki powietrza
- System oczyszczania i suszenia powietrza
- Jednostka główna PSA/VPSA/ASU
- System zbiorników buforowych tlenu
- Sprężarka wspomagająca (opcjonalnie)
- System sterowania automatyką PLC
- System oprzyrządowania zabezpieczającego i monitorującego
Filozofia projektowania inżynieryjnego
Nasze systemy tlenowe zostały zaprojektowane w oparciu o przemysłowe zasady-ciągłej pracy:
Projekt nieprzerwanej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Nadmiarowa logika sterowania bezpieczeństwem (opcjonalna konfiguracja N+1)
Stabilna wydajność adsorpcji w przypadku długich-cykli pracy
Optymalizacja dopasowania kompresorów klasy przemysłowej-
Projekt wymagań konserwacyjnych o niskim cyklu życia
Zapewnienie jakości i standardy
Wszystkie systemy produkowane są zgodnie ze ścisłymi normami przemysłowymi:
- System Zarządzania Jakością ISO 9001
- Fabryczny test odbiorczy (FAT) przed wysyłką
- Test akceptacji miejsca (SAT) po instalacji
- Wybór komponentów klasy przemysłowej-do pracy ciągłej
- Konstrukcja o długiej żywotności (10–15+ lat)
Instalacja i globalne wsparcie inżynieryjne
Świadczymy usługi inżynieryjne w pełnym cyklu życia dla zagranicznych projektów stalowych:
- Projektowanie procesu i konsultacje techniczne
- Układ instalacji i integracja systemu
- Nadzór nad instalacją (-na miejscu lub zdalnie)
- Uruchomienie i optymalizacja wydajności
- Program szkolenia operatorów
- System dostaw części zamiennych
- Całodobowe wsparcie techniczne
Często zadawane pytania
P: Dlaczego huty powinny instalować-tlenownię na miejscu?
Odp.: Ponieważ zmniejsza koszt tlenu nawet o 40–70%, eliminuje zależność od łańcucha dostaw i poprawia stabilność produkcji.
P: Jaka czystość tlenu jest wymagana do produkcji stali?
Odp.: 90%–95%: BF / spalanie pomocnicze / cięcie
93%–94%: produkcja stali na dużą- skalę VPSA
99%+: Kriogeniczne ASU dla zintegrowanych hut stali
P: Jaki jest typowy okres zwrotu z inwestycji?
Odpowiedź: Większość hut osiąga zwrot z inwestycji w ciągu 12–24 miesięcy, w zależności od zużycia tlenu i cen energii elektrycznej.
P: Czy system może działać w sposób ciągły?
O: Tak. Wszystkie systemy są przeznaczone do ciągłej pracy przemysłowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z automatycznym sterowaniem.
P: Czy wspieracie instalację za granicą?
O: Tak. Zapewniamy globalne wsparcie inżynieryjne, w tym uruchomienie i szkolenia.
P: Jaki jest czas dostawy?
Odp.: Systemy PSA/VPSA: 60–120 dni
Systemy ASU: 120–240 dni
Popularne Tagi: instalacja tlenowa dla hut stali, Chiny instalacja tlenowa dla hut stali producentów, dostawców, fabryka


