Instalacja tlenowa dla hut stali

Instalacja tlenowa dla hut stali

Tradycyjne metody dostarczania tlenu, takie jak dostarczanie ciekłego tlenu lub dostarczanie butli, są coraz bardziej nieefektywne i kosztowne w przypadku-zakrojonych na szeroką skalę operacji stalowych.

Przegląd produktu

 

Tlen jest krytycznym gazem procesowym w nowoczesnym hutnictwie stali. Bezpośrednio wpływa na:

  • Stabilność temperatury pieca
  • Skuteczność usuwania węgla
  • Zużycie energii na tonę stali
  • Całkowita wielkość produkcji

Tradycyjne metody dostarczania tlenu, takie jak dostarczanie ciekłego tlenu lub dostarczanie butli, są coraz bardziej nieefektywne i kosztowne w przypadku-zakrojonych na szeroką skalę operacji stalowych.


Nasze rozwiązanie
Projektujemy i produkujemy-na miejscu instalacje do wytwarzania tlenu zaprojektowane specjalnie dla hut stali, umożliwiające:

  • Ciągłe dostarczanie tlenu przez całą dobę, 7 dni w tygodniu
  • Samodzielna produkcja gazu na terenie huty
  • Znaczące obniżenie kosztów zakupu tlenu
  • Stabilna integracja z systemami BF/BOF/EAF

Nasze systemy są przeznaczone do ciągłej-pracy przemysłowej, a nie do użytku laboratoryjnego lub małego użytku komercyjnego.

 

Doświadczenie inżynieryjne i referencje dotyczące projektów globalnych

 

Dostarczyliśmy systemy wytwarzania tlenu dla przemysłu stalowego i metalurgicznego w wielu regionach:


Projekty reprezentatywne

Indie –Układ tlenowy VPSA o wydajności 10 000 Nm3/h

Zintegrowane zastosowanie w hucie stali, ciągłe wzbogacanie tlenem BF, działające od momentu uruchomienia ze stabilną wydajnością.

 

Arabia Saudyjska –System tlenu o wysokiej-czystości dla huty stali EAF

Zaprojektowany do-wysokotemperaturowego elektrycznego pieca łukowego i spalania-wspomaganego tlenem.

 

Indonezja –System wzbogacania w tlen wielkopiecowy

Stosowany w celu poprawy efektywności spalania i zmniejszenia zużycia koksu.

 

Wietnam –Instalacja tlenowa PSA do zastosowań w zakresie podgrzewania i cięcia

Kompaktowy system wspomagający procesy nagrzewania pieca i cięcia stali.


Systemy te są projektowane, produkowane i uruchamiane pod pełną odpowiedzialnością inżynierską, co obejmuje:

  • Projektowanie procesu
  • Produkcja sprzętu
  • Nadzór nad montażem
  • Wsparcie przy uruchomieniu
  • Szkolenie operatora

 

Zastosowanie w procesach produkcji stali

 

Nasze instalacje tlenowe są zintegrowane w całym łańcuchu produkcji stali:

01/

Wzbogacanie tlenem w wielkim piecu (BF).

  • Zwiększa efektywność spalania
  • Poprawia stabilność temperatury pieca
  • Zmniejsza zużycie koksu na tonę żelaza
02/

Podstawowy piec tlenowy (BOF)

  • Przyspiesza proces odwęglenia
  • Skraca czas cyklu rafinacyjnego
  • Poprawia konsystencję czystości stali
03/

Elektryczny piec łukowy (EAF)

  • Obsługuje palniki-tlenowo-paliwowe
  • Zmniejsza zużycie energii elektrycznej
  • Zwiększa prędkość topienia i produktywność
04/

Systemy cięcia i podgrzewania

  • Cięcie płomieniem-tlenowo-paliwowym
  • Optymalizacja dogrzewania pieca
  • Wspomaganie spalania w wysokiej-temperaturze
05/

Metalurgia wtórna

  • Mieszanie tlenowe w piecu kadziowym
  • Usuwanie zanieczyszczeń (optymalizacja kontroli C, S, P)

Technologie wytwarzania tlenu

 

Oferujemy trzy rozwiązania inżynieryjne w zależności od skali zakładu i struktury kosztów.

 

Tlenownia PSA (małe i średnie obiekty stalowe)

  • Czystość tlenu: 90% – 95%
  • Zakres wydajności: 50 – 2000 Nm3/h
  • Czas uruchomienia: 10–20 minut
  • Działanie: W pełni automatyczne
  1. Niska inwestycja
  2. Szybkie wdrożenie
  3. Nadaje się do pomocniczych procesów stalowych

 

Tlenownia VPSA (średnie i duże huty stali)

  • Czystość tlenu: 93% – 94%
  • Zakres wydajności: 1000 – 20 000 Nm3/h
  • Niższe zużycie energii w porównaniu do systemów PSA
  1. Zoptymalizowany do ciągłej produkcji stali
  2. Wysoka efektywność energetyczna
  3. Szeroko stosowane w zintegrowanych stalowniach

 

Jednostka kriogenicznej separacji powietrza (ASU)

  • Czystość tlenu: do 99,6%
  • Wydajność: 5 000 – 100,000+ Nm3/h
  • Wspólna-produkcja: tlen + azot + argon
  1. Kompleksy stalowe na dużą skalę-
  2. Najniższy koszt na Nm3 tlenu na dużą skalę
  3. Pełne rozwiązanie do integracji gazów przemysłowych

 

Kluczowe parametry techniczne

  • Wydajność tlenu: 50 – 100 000 Nm³/h (konstrukcja niestandardowa)
  • Czystość tlenu:
  1. PSA: 90% – 95%
  2. VPSA: 93% – 94%
  3. ASU: do 99,6%
 
  • Ciśnienie wyjściowe: 3 – 150 bar (opcjonalny układ wspomagający)
  • Punkt rosy: mniejszy lub równy -60 stopni
  • Tryb pracy: Ciągła praca przemysłowa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
  • System sterowania: PLC + HMI + zdalny monitoring (opcjonalnie IoT)
 

Zużycie energii i przewaga kosztów operacyjnych

 

Wytwarzanie tlenu na miejscu-znacznie zmniejsza-długoterminowe koszty tlenu w porównaniu z metodami dostaw zewnętrznych.

 

Porównanie kosztów

 

Metoda dostawy

Koszt operacyjny

Stabilność dostaw

Dostawa ciekłego tlenu

Wysoki

Średni

Zasilanie cylindra

Bardzo wysoki

Niski

Na miejscu-tlenownia

Niski

Wysoki

 

Analiza ROI (typowa huta stali)
Większość hut osiąga:

  • Okres zwrotu: 12–24 miesięcy w zależności od wielkości zużycia tlenu i kosztów energii elektrycznej.

 

Skład systemu

Kompletna instalacja tlenowa obejmuje:

  • Układ sprężarki powietrza
  • System oczyszczania i suszenia powietrza
  • Jednostka główna PSA/VPSA/ASU
 
  • System zbiorników buforowych tlenu
  • Sprężarka wspomagająca (opcjonalnie)
  • System sterowania automatyką PLC
  • System oprzyrządowania zabezpieczającego i monitorującego
 

Filozofia projektowania inżynieryjnego

 

Nasze systemy tlenowe zostały zaprojektowane w oparciu o przemysłowe zasady-ciągłej pracy:

Projekt nieprzerwanej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu

Nadmiarowa logika sterowania bezpieczeństwem (opcjonalna konfiguracja N+1)

Stabilna wydajność adsorpcji w przypadku długich-cykli pracy

Optymalizacja dopasowania kompresorów klasy przemysłowej-

Projekt wymagań konserwacyjnych o niskim cyklu życia

 

Zapewnienie jakości i standardy

Wszystkie systemy produkowane są zgodnie ze ścisłymi normami przemysłowymi:

  • System Zarządzania Jakością ISO 9001
  • Fabryczny test odbiorczy (FAT) przed wysyłką
 
  • Test akceptacji miejsca (SAT) po instalacji
  • Wybór komponentów klasy przemysłowej-do pracy ciągłej
  • Konstrukcja o długiej żywotności (10–15+ lat)
 

Instalacja i globalne wsparcie inżynieryjne

 

Świadczymy usługi inżynieryjne w pełnym cyklu życia dla zagranicznych projektów stalowych:

  • Projektowanie procesu i konsultacje techniczne
  • Układ instalacji i integracja systemu
  • Nadzór nad instalacją (-na miejscu lub zdalnie)
 
  • Uruchomienie i optymalizacja wydajności
  • Program szkolenia operatorów
  • System dostaw części zamiennych
  • Całodobowe wsparcie techniczne
 

Często zadawane pytania

 

P: Dlaczego huty powinny instalować-tlenownię na miejscu?

Odp.: Ponieważ zmniejsza koszt tlenu nawet o 40–70%, eliminuje zależność od łańcucha dostaw i poprawia stabilność produkcji.

P: Jaka czystość tlenu jest wymagana do produkcji stali?

Odp.: 90%–95%: BF / spalanie pomocnicze / cięcie
93%–94%: produkcja stali na dużą- skalę VPSA
99%+: Kriogeniczne ASU dla zintegrowanych hut stali

P: Jaki jest typowy okres zwrotu z inwestycji?

Odpowiedź: Większość hut osiąga zwrot z inwestycji w ciągu 12–24 miesięcy, w zależności od zużycia tlenu i cen energii elektrycznej.

P: Czy system może działać w sposób ciągły?

O: Tak. Wszystkie systemy są przeznaczone do ciągłej pracy przemysłowej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z automatycznym sterowaniem.

P: Czy wspieracie instalację za granicą?

O: Tak. Zapewniamy globalne wsparcie inżynieryjne, w tym uruchomienie i szkolenia.

P: Jaki jest czas dostawy?

Odp.: Systemy PSA/VPSA: 60–120 dni
Systemy ASU: 120–240 dni

Popularne Tagi: instalacja tlenowa dla hut stali, Chiny instalacja tlenowa dla hut stali producentów, dostawców, fabryka

Wyślij zapytanie