Instalacja tlenowa dla przemysłu chemicznego

Instalacja tlenu SINNA GAS dla przemysłu chemicznego to-wysokowydajny-system wytwarzania tlenu na miejscu, zaprojektowany specjalnie w celu spełnienia wysokich wymagań tlenowych nowoczesnych zakładów produkcji chemicznej. Wykorzystując zaawansowane technologie separacji powietrza, w tym PSA (adsorpcja zmiennociśnieniowa), VPSA (adsorpcja zmiennociśnieniowa) i kriogeniczne jednostki separacji powietrza (ASU), zakład zapewnia ciągłe i niezawodne dostawy tlenu do różnych zastosowań związanych z utlenianiem, spalaniem, syntezą i ochroną środowiska w przemyśle chemicznym.

Produkując tlen bezpośrednio u klienta, system eliminuje zależność od dostaw ciekłego tlenu i transportu butli, znacznie obniżając koszty operacyjne, poprawiając jednocześnie bezpieczeństwo dostaw i ciągłość produkcji.

SINNA GAS zapewnia kompletne rozwiązania EPC pod klucz, obejmujące projektowanie procesów, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie, szkolenia i-wsparcie posprzedażowe, zapewniając optymalną wydajność przez cały cykl życia instalacji.

Tlen jest jednym z najważniejszych gazów przemysłowych we współczesnym przemyśle chemicznym.
W porównaniu z powietrzem atmosferycznym procesy wzbogacone-w tlen mogą:

• Zwiększ skuteczność reakcji
• Popraw wydajność produktu
• Zmniejsz zużycie energii
• Minimalizuj zanieczyszczenie azotem
• Niższa emisja gazów cieplarnianych
• Popraw wydajność spalania
• Zwiększ stabilność procesu
• Zmniejsz koszty produkcji

W miarę jak przepisy dotyczące ochrony środowiska stają się na całym świecie coraz bardziej rygorystyczne, coraz więcej producentów środków chemicznych wdraża-technologie wytwarzania tlenu na miejscu, aby poprawić wydajność operacyjną i zrównoważony rozwój.

Tlenownia do produkcji kwasu azotowego
Produkcja kwasu azotowego wymaga stabilnego zaopatrzenia w tlen w procesach utleniania amoniaku.
Korzyści:

• Zwiększona wydajność konwersji amoniaku
• Większa zdolność produkcyjna kwasu azotowego
• Zmniejszona emisja NOx
• Poprawiona wydajność katalizatora

Typowe zapotrzebowanie na tlen:
500 – 10 000 Nm3/h

Tlenownia do zgazowania węgla
Procesy zgazowania węgla zużywają duże ilości tlenu do produkcji gazu syntezowego.
Korzyści:

• Wyższy współczynnik konwersji węgla
• Poprawiona jakość gazu syntezowego
• Zmniejszone rozcieńczenie azotu
• Zwiększona wydajność instalacji

Typowe zapotrzebowanie na tlen:
3 000 – 50 000 Nm3/h

Tlenownia do produkcji tlenku etylenu
Produkcja tlenku etylenu wymaga precyzyjnej kontroli stężenia tlenu.
Korzyści:

• Stabilne reakcje utleniania
• Poprawiona jakość produktu
• Zwiększone bezpieczeństwo procesu
• Zwiększona wydajność produkcji

Instalacja tlenowa do produkcji nadtlenku wodoru
Instalacje nadtlenku wodoru wykorzystują tlen w procesach utleniania.
Korzyści:

• Niezawodne dostarczanie tlenu
• Obniżone koszty operacyjne
• Poprawiona spójność procesu

Tlenownia dla Jednostek Odzysku Siarki (SRU)
Wzbogacanie tlenem poprawia wydajność odzyskiwania siarki.
Korzyści:

• Zwiększony stopień odzysku siarki
• Zmniejszona emisja
• Niższe koszty operacyjne
• Większa zgodność z wymogami ochrony środowiska

Instalacja tlenowa dla przemysłu petrochemicznego
Obiekty petrochemiczne wykorzystują tlen do różnych zastosowań związanych z utlenianiem i spalaniem.
Zastosowania obejmują:

• Produkcja olefin
• Procesy rafineryjne
• Reaktory utleniania
• Regeneracja katalizatora

Instalacja tlenowa do oczyszczania ścieków
Obiekty chemiczne i petrochemiczne wykorzystują tlen do biologicznych systemów oczyszczania.
Korzyści:

• Szybsza aktywność biologiczna
• Ulepszona redukcja ChZT
• Niższe wymagania dotyczące powierzchni
• Zwiększona skuteczność leczenia

Zakłady Tlenowe PSA
Technologia zmiennociśnieniowej adsorpcji (PSA) jest idealna w przypadku małych i średnich wymagań dotyczących zużycia tlenu.
Nadaje się do:

• Specjalistyczne zakłady chemiczne
• Dobra produkcja chemiczna
• Półprodukty farmaceutyczne
• Systemy oczyszczania ścieków

Zalety:

• Szybka instalacja
• Niskie koszty utrzymania
• W pełni automatyczne działanie
• Wysoka niezawodność
• Konkurencyjny koszt inwestycji

Zakres wydajności:
10 – 6 000 Nm3/h
Czystość tlenu:
90% – 95%

Instalacja tlenowa VPSA
Technologia zmiennociśnieniowej adsorpcji próżniowej (VPSA) została zaprojektowana z myślą o zużyciu tlenu na{0}średnią i dużą skalę.
Nadaje się do:

• Kompleksy chemiczne
• Rośliny nawozowe
• Obiekty petrochemiczne
• Metalurgiczne operacje chemiczne

Zalety:

• Niższe zużycie energii
• Obniżone koszty operacyjne
• Duża produkcja tlenu
• Ciągła praca

Zakres wydajności:
100 – 40 000 Nm3/h
Czystość tlenu:
90% – 95%

Kriogeniczna fabryka tlenu
Kriogeniczne jednostki separacji powietrza są zalecane w-dużych zakładach chemicznych, wymagających tlenu o ultra{1}}wysokiej czystości.
Nadaje się do:

• Projekty chemii węgla
• Zintegrowane parki chemiczne
• Kompleksy rafineryjne
• Duże obiekty petrochemiczne

Zalety:

• Czystość tlenu do 99,9%
• Jednoczesna produkcja azotu
• Możliwość odzyskiwania argonu
• Opcja produkcji ciekłego tlenu

Zakres wydajności:
50 – 100,000+ Nm3/h
Czystość tlenu:
99.5% – 99.9%

Kompletny system wytwarzania tlenu zazwyczaj obejmuje:

W porównaniu z dostawą ciekłego tlenu

Zalety oszczędności
Zakłady chemiczne mogą zazwyczaj osiągnąć:

• Niższy koszt produkcji tlenu
• Zmniejszone koszty transportu
• Eliminacja opłat za wynajem butli
• Poprawiona wydajność produkcji
• Lepszy zwrot z inwestycji

Typowy okres zwrotu inwestycji wynosi od 12 do 36 miesięcy, w zależności od zużycia tlenu i lokalnych cen tlenu.

SINNA GAS utrzymuje rygorystyczne standardy produkcyjne w całym procesie produkcyjnym.
Dostępne standardy i certyfikaty mogą obejmować:

• ISO9001
• Zgodność CE
• Standardy ASME
• Zgodność z PED
• Międzynarodowe standardy elektryczne

Sprzęt może zostać zaprojektowany zgodnie z-specyficznymi międzynarodowymi wymaganiami projektu.

Proszę podać:

Nasz zespół inżynierów zaleci najbardziej odpowiednie rozwiązanie.

Popularne Tagi: instalacja tlenowa dla przemysłu chemicznego, Chiny instalacja tlenowa dla producentów, dostawców, fabryka przemysłu chemicznego