Opis produktów

System kriogenicznego wychwytywania CO₂ (znany również jako jednostka kriogenicznej separacji CO₂) to kompleksowy zestaw urządzeń obejmujący obróbkę wstępną gazu, chłodzenie kriogeniczne, kondensację CO₂, oczyszczanie destylacyjne i magazynowanie ciekłego CO₂.

Jego podstawową zasadą jest wstępna obróbka gazu zawierającego CO₂-w celu usunięcia zanieczyszczeń, które mogą blokować lub powodować korozję sprzętu w niskich temperaturach, a następnie schłodzenie gazu do temperatury bliskiej wrzenia CO₂ za pomocą wielo-stopniowego układu chłodniczego-skraplającego CO₂ do postaci ciekłej, przy jednoczesnym utrzymywaniu-nieskraplających się gazów (azot, tlen, metan itp.) w postaci gazowej w celu separacji.

Na koniec ciekły CO₂ jest oczyszczany poprzez destylację, aby spełnić standardy przemysłowe lub dotyczące przechowywania. Może stabilnie obniżyć zawartość CO₂ w oczyszczonym gazie do wartości poniżej 1% (lub nawet mniejszej lub równej 0,1% w przypadku rygorystycznych scenariuszy emisji) i jest kluczowym urządzeniem do-wydajnego wychwytywania dwutlenku węgla.

Zasada działania

Proces działania kriogenicznego wychwytywania węgla można podsumować w sześciu podstawowych etapach: wstępna obróbka gazu →-wstępne chłodzenie → chłodzenie kriogeniczne → kondensacja i separacja CO₂ → oczyszczanie poprzez destylację CO₂ → magazynowanie/wytwarzanie ciekłego CO₂

Wstępna obróbka gazu:Gaz zawierający CO₂-(np. gazy spalinowe z elektrowni zawierające 10-15% CO₂, gaz ziemny zawierający 5–30% CO₂) najpierw trafiają do układu wstępnej obróbki. Przechodzi przez filtr w celu usunięcia cząstek stałych (kurz, popiół) o wielkości cząstek większej lub równej 5 μm, następnie trafia do jednostki odwadniającej (adsorbera z sitami molekularnymi) w celu zmniejszenia zawartości wody do poziomu poniżej 10 ppm (unikając tworzenia się lodu blokującego rurociągi w niskich temperaturach). W przypadku gazu zawierającego związki siarki (H₂S większe lub równe 20 ppm) dodaje się jednostkę odsiarczającą (adsorpcja na węglu aktywnym lub płukanie aminami) w celu usunięcia H₂S, zapobiegając korozji sprzętu kriogenicznego i unikając zanieczyszczeń siarkowych w wychwyconym CO₂.

Wstępne-chłodzenie:Wstępnie oczyszczony gaz trafia do-chłodnicy wstępnej, gdzie wymienia ciepło z-gazem resztkowym o niskiej temperaturze (gazy-nieskraplające się po oddzieleniu CO₂) i wodą chłodzącą. Temperaturę gazu obniża się z temperatury otoczenia (20-30 stopni) do 0 ~ -10 stopni, wstępnie usuwając większość pozostałej wilgoci i lekkich węglowodorów (np. metanu w gazie ziemnym).

Chłodzenie kriogeniczne:Wstępnie-schłodzony gaz trafia do wielo-stopniowego kriogenicznego układu chłodniczego (zwykle wykorzystującego-obieg wstępnego chłodzenia propanem + cykl mieszanego czynnika chłodniczego). W pierwszym etapie do ochłodzenia gazu do -40 ~ -50 stopni wykorzystuje się propan; drugi etap wykorzystuje mieszany czynnik chłodniczy (składający się z azotu, metanu, etanu i propanu) w celu dalszego ochłodzenia gazu do -55 ~ -60 stopni, osiągając zakres temperatur, w którym skrapla się CO₂.

Kondensacja i separacja CO₂:Schłodzony kriogenicznie gaz trafia do separatora. W temperaturze -55–{8}}60 stopni i pod ciśnieniem 1,0–6,0 MPaG CO₂ skrapla się w ciecz (gęstość ~1,1 g/cm3), podczas gdy gazy nie-skraplające się (azot, tlen, metan resztkowy) pozostają w stanie gazowym. Ciekły CO₂ jest zbierany na dnie separatora, a nieskraplające się-gazy są odprowadzane z góry po odzyskaniu ciepła w chłodnicy wstępnej. Są one albo emitowane (spełniając normy środowiskowe), albo poddawane recyklingowi (np. składniki gazu ziemnego zawracane do rurociągu).

Oczyszczanie poprzez destylację CO₂:Surowy ciekły CO₂ (zawierający śladowe-skraplające się gazy i zanieczyszczenia) jest przesyłany do wieży destylacyjnej. Pod zmniejszonym ciśnieniem (0,3 ~ 0,5 MPaG) i kontrolowaną temperaturą (-50 ~ -55 stopni) śladowe zanieczyszczenia gazowe (azot, tlen) są oddzielane od góry wieży, podczas gdy-ciekły CO₂ o wysokiej czystości (czystość większa lub równa 99,0%) jest zbierana na dole. W scenariuszach wymagających ultra-wysokiej czystości (np. CO₂ do celów spożywczych) dodaje się jednostkę destylacyjną drugiego etapu, aby poprawić czystość do wartości większej lub równej 99,9%.

Magazynowanie/wyjście ciekłego CO₂:Oczyszczony ciekły CO₂ jest pompowany do izolowanych kriogenicznych zbiorników magazynowych (utrzymywanych w temperaturze -56,6 stopnia i 0,5 ~ 1,0 MPaG) w celu tymczasowego przechowywania. Można go bezpośrednio transportować do użytkowników cysternami kriogenicznymi (do zastosowań przemysłowych, takich jak karbonatyzacja żywności, spawanie metali) lub sprężony do nadkrytycznego CO₂ (31 stopni, 7,38 MPa) w celu transportu rurociągiem do składowisk geologicznych lub w ramach projektów udoskonalonego odzyskiwania ropy naftowej (EOR).

Podstawowe cechy kriogenicznego systemu wychwytywania CO₂

Wysoka skuteczność przechwytywania

W standardowej konfiguracji skuteczność wychwytywania CO₂ jest większa lub równa 95%; przy zoptymalizowanych procesach chłodzenia i destylacji może osiągnąć 99,5%, co jest odpowiednie dla scenariuszy o rygorystycznych wymaganiach w zakresie emisji dwutlenku węgla (np. elektrownie, huty).

Wysoka czystość produktu

Czystość wychwyconego ciekłego CO₂ jest większa lub równa 99,0%, a ultra-wysoką czystość (większą lub równą 99,9%) można osiągnąć poprzez wtórne oczyszczanie-spełniające standardy przemysłowe, spożywcze i medyczne-.

Duża wydajność przetwarzania

Dzienna zdolność przetwarzania pojedynczej-jednostki waha się od 5 000 Nm³/h do 300 000 Nm³/h, dostosowując się do strumieni gazu-na średnią (regionalne kotły grzewcze) i-dużą skalę (elektrownie 1000 MW) strumieni gazu.

Niskie zużycie środków chemicznych

Proces opiera się na fizycznym chłodzeniu i separacji bez zużywania rozpuszczalników chemicznych (np. amin), które wymagają regeneracji-, co pozwala uniknąć degradacji rozpuszczalników, odprowadzania ścieków i kosztów wymiany środków chemicznych.

Dobra kompatybilność

Można go zintegrować z istniejącymi systemami przemysłowymi (np. kanałami spalin w elektrowniach, zakładami przetwarzania gazu ziemnego) przy minimalnych modyfikacjach pierwotnego procesu, redukując cykle inwestycyjne i budowlane.

Zalety produktów naszej firmy

1. Wyrafinowany projekt

W kontekście globalnej neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla i rygorystycznych przepisów dotyczących emisji przemysłowych, dopracowana konstrukcja jest kamieniem węgielnym zapewniającym wydajność wychwytu kriogenicznego, oszczędność energii i bezpieczeństwo operacyjne. Nasza firma posiada zespół profesjonalnych inżynierów z ponad 30-letnim doświadczeniem w technologii kriogenicznej i wychwytywania dwutlenku węgla, znających normy krajowe i zagraniczne takie jak GB 150 (zbiorniki ciśnieniowe), ASME BPVC (urządzenia kriogeniczne), ISO 14064 (rozliczanie emisji dwutlenku węgla), EPA Method 315 (detekcja CO₂). Zapewniamy projekt dostosowany do indywidualnych potrzeb w oparciu o właściwości gazu klienta (stężenie CO₂, skład zanieczyszczeń), ciśnienie robocze i wymagania wyjściowe: w przypadku systemów gazów spalinowych optymalizujemy sieć wymiany ciepła-przed chłodzeniem, aby zmniejszyć zużycie energii chłodniczej; dla instalacji gazu ziemnego projektujemy instalację odzysku węglowodorów, która umożliwia recykling metanu przy wychwytywaniu CO₂. Rezygnujemy z „jednego-rozmiaru-pasującego-wszystkim” szablonów i przeprowadzamy szczegółową symulację procesu kriogenicznego (za pośrednictwem Aspen HYSYS) dla każdego projektu,-zapewniając, że zużycie energii przez system jest o 10–15% niższe niż średnie w branży.

2. Lepsze zarządzanie projektami

Nasza firma ściśle wdraża system zarządzania jakością ISO9001 przez cały cykl życia projektu, obejmujący projektowanie, zaopatrzenie, produkcję i uruchomienie. Na etapie projektowania starsi inżynierowie przeprowadzają-weryfikację krzyżową parametrów sprzętu kriogenicznego (np. powierzchni wymiennika ciepła, natężenia przepływu czynnika chłodniczego) i obliczeń wytrzymałości konstrukcyjnej, aby wyeliminować ryzyko projektowe; kluczowe komponenty (kriogeniczne wymienniki ciepła, sprężarki chłodnicze, zbiorniki magazynujące) pochodzą od dobrze-znanych marek (np. kriogeniczne wymienniki ciepła Chart Industries, sprężarki chłodnicze Bitzer) i przechodzą kontrolę przychodzącą zgodnie ze specyfikacjami technicznymi (np. badanie wytrzymałości materiałów w niskich{10}temperaturach, badanie szybkości wycieków sprzętu). Podczas produkcji rurociągi kriogeniczne i zbiorniki ciśnieniowe poddawane są-testom nieniszczącym (UT dla spoin, RT dla-części o grubych ściankach) i kriogenicznym testom wydajności (chłodzenie do -60 stopni przez 24 godziny w celu sprawdzenia szczelności). przed dostawą system przechodzi 100-godzinne testy ciągłej pracy, weryfikujące skuteczność wychwytywania CO₂, czystość i zużycie energii, aby upewnić się, że wszystkie wskaźniki spełniają wymagania projektowe.

3. Niezawodna jakość produktu

Uważamy, że jakość produktów jest podstawą przedsiębiorstwa i jesteśmy zaangażowani w dostarczanie systemów wychwytywania kriogenicznego bez usterek. Każdy system przechodzi wielo-poziomową kontrolę jakości: w sprzęcie kriogenicznym wykorzystuje się materiały o doskonałych-odpornościach w niskich temperaturach (np. stal nierdzewna 304L na rurociągi, stop aluminium 5083 na wymienniki ciepła) o projektowanym okresie użytkowania wynoszącym co najmniej 20 lat; system chłodniczy jest wyposażony w podwójne redundantne sprężarki, aby uniknąć przestojów z powodu awarii jednej-maszyny; średni czas międzyawaryjny systemu (MTBF) przekracza 12 000 godzin. Dostarczamy kompletne dokumenty certyfikujące jakość, w tym raporty dotyczące działania materiałów w-niskich temperaturach,-raporty z badań nieniszczących i raporty z testów wydajności systemu, a także zapewniamy, że wskaźnik kwalifikacji fabrycznej produktów wynosi 100%.

4. Szybka obsługa

Skuteczna obsługa posprzedażowa-ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ciągłej i stabilnej pracy sprzętu kriogenicznego. Po otrzymaniu zgłoszenia do obsługi klienta nasz zespół techniczny przekazuje wstępną informację zwrotną w ciągu 12 godzin (24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu) za pośrednictwem telefonu, poczty elektronicznej lub wideokonferencji,-w tym diagnozę problemu (np. zmniejszoną wydajność wychwytywania spowodowaną wyciekiem czynnika chłodniczego) i wstępne rozwiązania. W przypadku problemów, które można rozwiązać zdalnie (np. regulacja parametrów chłodzenia, kalibracja kontroli temperatury), pomagamy klientom zakończyć rozwiązywanie problemów w ciągu 24 godzin; w przypadku-konserwacji na miejscu (np. czyszczenia wymiennika ciepła, wymiany zaworów) wysyłamy inżynierów posiadających wiedzę z zakresu technologii kriogenicznej w ciągu 48 godzin (kraj) lub 72 godzin (międzynarodowo) po potwierdzeniu zapotrzebowania. Świadczymy również regularne usługi konserwacji zapobiegawczej (np. coroczna kontrola izolacji zbiorników kriogenicznych, analiza czystości czynnika chłodniczego) oraz gwarancje dostaw części zamiennych,-minimalizacji przestojów sprzętu i zapewnienia-długoterminowej stabilnej pracy.

5. Potwierdzenie ze strony klientów referencyjnych

Nasze systemy kriogenicznego wychwytywania CO₂ cieszą się szerokim uznaniem wiodących przedsiębiorstw z branży energetycznej, stalowej i gazu ziemnego ze względu na ich wysoką wydajność, niezawodność i niskie zużycie energii. Typowi klienci to: China Huaneng Group (wychwytywanie CO₂ ze gazów spalinowych z elektrowni), ArcelorMittal (dekarbonizacja-gazu z huty stali), QatarEnergy (oddzielanie CO₂ z gazu ziemnego) i Linde (projekty przemysłowego odzyskiwania CO₂). Ich długoterminowa-współpraca i powtarzające się zamówienia potwierdzają jakość naszych produktów i poziom usług.

6. Opcje dostawy sprzętu lub usług

Nasza firma zapewnia elastyczne tryby współpracy, aby sprostać różnym potrzebom klientów:

● Dostawa projektu pod klucz: świadczenie zintegrowanych usług od projektowania, produkcji, instalacji po uruchomienie-dostarczając w pełni funkcjonalną kriogeniczną instalację do wychwytywania dwutlenku węgla;

● Sprzedaż sprzętu: sprzedawaj oddzielnie podstawowe komponenty kriogeniczne (kriogeniczne wymienniki ciepła, urządzenia chłodnicze, zbiorniki do przechowywania ciekłego CO₂) klientom z możliwością-samodzielnej instalacji i integracji;

● Usługa obsługi i konserwacji: przeprowadzanie-długoterminowej obsługi i konserwacji systemu, pobieranie opłat na podstawie okresu świadczenia usługi lub wydajności wychwytywania CO₂-zmniejszającej presję klienta związaną z zarządzaniem operacyjnym;

● Usługa wychwytywania dwutlenku węgla: inwestuj w system wychwytywania kriogenicznego i go obsługuj, pobieraj od klientów opłaty na podstawie ilości wychwyconego CO₂-pomagając klientom uniknąć dużych początkowych inwestycji w sprzęt.

Porównanie różnych technologii wychwytywania CO₂

WSPÓŁ₂technologię przechwytywania	Podstawowe zasady	Zalety	Obowiązujące scenariusze
Kriogeniczny system wychwytywania CO₂	Chłodzenie kriogeniczne skrapla CO₂ do cieczy, a następnie oddziela i oczyszcza poprzez destylację	Wysoka skuteczność wychwytywania (większa lub równa 95%), wysoka czystość CO₂ (większa lub równa 99%), brak zużycia rozpuszczalników chemicznych	Duże-elektrownie, huty, przetwarzanie gazu ziemnego (stężenie CO₂ 5–30%)
Absorpcja chemiczna oparta- na aminach	CO₂ reaguje z rozpuszczalnikami aminowymi (MDEA, DEA) tworząc karbaminian, następnie rozpuszczalnik regeneruje się przez ogrzewanie	Dojrzała technologia, odpowiednia do niskich stężeń CO₂	Gazy spalinowe z elektrowni (stężenie CO₂ 5-15%), przemysłowe gazy odlotowe na małą i średnią-skalę
Wchłanianie fizyczne (Selexol)	CO₂ rozpuszcza się w rozpuszczalnikach fizycznych o niskiej-temperaturze i{1}}lotności, a następnie desorbuje poprzez redukcję ciśnienia	Niskie zużycie energii, odpowiednie do wysokich stężeń CO₂	Kwaśny gaz ziemny (CO₂ większy lub równy 20%),-gaz odlotowy chemiczny o dużej zawartości zanieczyszczeń
Separacja membranowa	Specjalne membrany polimerowe selektywnie przepuszczają CO₂ (szybkie przenikanie) i zatrzymują inne gazy (powolne przenikanie)	Kompaktowe wyposażenie, łatwa rozbudowa modułowa	Scenariusze-na małą skalę (np. rozproszone wytwarzanie energii), morskie pola gazowe (stężenie CO₂ 1–10%)
Adsorpcja (PSA/TSA)	Adsorbenty stałe (sita molekularne) adsorbują CO₂ w niskiej temperaturze/wysokim ciśnieniu, a następnie desorbują w wysokiej temperaturze/niskim ciśnieniu	Prosta konstrukcja, niski spadek ciśnienia	Strumienie gazu-na małą skalę o niskim stężeniu CO₂ (mniejszym lub równym 5%), takie jak gazy spalinowe z małych kotłów

Popularne Tagi: kriogeniczne wychwytywanie co2, Chiny kriogeniczne wychwytywanie co2 producenci, dostawcy, fabryki, wychwytywanie dwutlenku węgla, Wychwytywanie CO2, Kriogeniczne wychwytywanie dwutlenku węgla, Kriogeniczne wychwytywanie CO2, Naturalne wychwytywanie dwutlenku węgla, Wychwytywanie dwutlenku węgla z gazu ziemnego